山东海特数控：数字化转型引领机床制造革命
随着三色灯在车间闪烁，生产数据自动上传至云端汇总分析，山东海特数控机床有限公司的数字化转型正在为中国机床行业写下新注脚。
位于山东滕州的山东海特数控机床有限公司生产车间里，传统生产模式已彻底改变。通过搭载智能网关，采集度、电流、压力振动等数据，企业能够提前预测设备磨损情况，避免意外停机。
这套智能系统使数控机床设备的无故障运行时间整体提升了30%，订单交付及时率提高到85%，制造成本降低了5%。
01
企业深耕，数控领域近二十载
山东海特数控机床有限公司成立于2006年，是一家集数控机床研发、生产、销售、维保为一体的国家级高新技术企业，拥有自营进出口权。
经过近二十年的发展，海特数控已实现数控产品的专业化、系列化、规模化加工制造，成为山东省机床行业的重要企业之一。
公司副总经理杜明泽表示：“传统生产模式已经无法满足公司业务拓展带来的新需求，例如排产计划、记录生产数据等都依靠人工完成”。
02
政策东风，打造世界机床之都
《2024年枣庄政府工作报告》指出要“抢抓枣庄市被列为全省工业母机‘三核’之一的重要机遇，以高端化、柔性化、智能化为主攻方向”。
政策要求全力突破机床关键零部件和成套设备制造，加快向“世界中小机床之都”升级迈进。海特数控积极响应市委、市政府决策部署。
从数字营销、数字工厂和数字运维等方面实施了全领域的数字化转型，建成了以用户为核心的营销体系、覆盖全流程的生产管理体系和完善的售后服务体系。
03
合作共赢，借力工业互联网平台
海特数控与浪潮云洲工业互联网有限公司合作搭建了智能生产管理系统，对生产设备联网，实时采集设备运行数据。
通过采数、算数、用数，实现设备异常预警、设备效率分析、设备产能分析以及数据可视化展示等，解决设备管理不透明问题。
随着大量生产数据用起来、活起来，海特机床的订单及时交付率提升超过50%，设备综合效率提升超过20%，工作效率提升26%，产品毛利率大幅改善。
04
创新突破，获重大科技立项支持
2025年8月，山东省科技厅公布了2025年省重点研发计划（重大科技创新工程）项目立项支持名单，海特数控与山东大学等单位联合申报的“超大型多龙门协作机床研发及产业化”项目成功入选。
该项目获得了1192万元的扶持资金，将用于加快机床和高端装备产业技术创新，对全市产业创新发展起到积极示范引领作用。
省重大科技创新工程聚焦传统产业转型升级、战略新兴产业培育壮大、未来产业前沿引领，支持具有重大影响力的关键共性技术、前沿引领技术。
05
产学研结合，培育创新人才
2025年4月17日，机电工程学院院长卢纪丽率队赴山东海特数控机床有限公司开展考察交流活动。双方围绕人才联合培养、产学研项目合作等议题展开深入探讨。总经理丁行阔强调企业高度重视人才储备。希望吸纳更多机电类本科及硕士人才加入，为其提供技术研发、生产管理等岗位的实践与就业机会。
06
荣誉认可，省级平台央视报道
海特数控打造的“鲲鹏云智能工业互联网平台”被省工信厅认定为省级重点工业互联网平台。
07
经验分享，数字化转型五秘诀
一是要提高转型意识，认识到数字化转型是制造业发展的必然趋势和关键驱动力。
二是要明确转型路径，根据自身的发展现状和基础，明确数字化转型的目标和战略规划。
三是要加强部门协作，建立有效的沟通机制和协作平台，及时解决数字化管理模式下出现的新问题。
四是要注重人才培养，分步实施人才系统培训，加快提升员工的数字化素养。
五是要持续探索创新，不仅要关注生产效率和管理水平的提升，还要积极探索新的服务模式和技术应用。
08
未来展望，持续探索创新
杜明泽表示，在数字化转型过程中，要时刻保持创新精神。企业不仅要关注生产效率和管理水平的提升，还要积极探索在线工艺设计及编程服务、在线协同设计等新的服务模式和技术应用。这些创新探索有助于应对市场的不断变化，满足客户日趋多样化的需求，保持企业在市场竞争中的优势地位。海特数控将继续深化数字化转型，推动智能制造升级，为山东乃至全国的机床产业发展做出更大贡献。
如今的海特数控，订单及时交付率提升超过50%，设备综合效率提升超过20%，故障平均处理时间缩短了40%。
这些数字不只是冰冷的技术指标，更是一家传统制造企业勇于变革的生动写照。放眼未来，海特数控将继续借助数字化转型的东风，在智能制造的道路上不断探索，为中国从“制造大国”向“制造强国”迈进贡献自己的力量。
这些数字不只是冰冷的技术指标，更是一家传统制造企业勇于变革的生动写照。放眼未来，海特数控将继续借助数字化转型的东风，在智能制造的道路上不断探索，为中国从“制造大国”向“制造强国”迈进贡献自己的力量。